A POMPE A CHALEUR
Le produit à distiller est aspiré dans l’évaporateur en exploitant la dépression, créée par le circuit du vide, existant dans le bouilleur. Le cycle frigorigène à pompe de chaleur chauffe le liquide en traitement en la portant à ébullition ; il refroidit ensuite les vapeurs produites en les reportant à l’état liquide.
L’attrait de cette
technologie réside dans les coûts très bas de sa mise en oeuvre.
EVAPORATEURS
AVEC ECHANGEURS INTERNES
- Faible consommation d’énergie
- Bonne concentration du résidu de processus
- Dimensions compactes
- pour le traitement de liquides non incrustants
- pour les émulsions huileuses avec concentrations inférieures à 20%
- pour les eaux usées de moulage sous pression et dégraissage industriel
- installation adaptable pour tout type d’eaux usées non agressives
- le racleur favorise l’échange thermique et la concentration du résidu en évitant les incrustations sur le corps chauffant
EVAPORATEURS
AVEC ECHANGEURS EXTERNES
A CIRCULATION FORCEE
- Grande production horaire
- Faible sensibilité à la formation de mousse
- Dimensions compactes
Pour le traitement de productions quotidiennes élevées de :
- eaux usées avec concentrations jusqu’à 20% de solides suspendus
- eaux usées avec concentrations jusqu’à 1,25 kg/litre de densité
Pour une concentration plus importante, ils peuvent être associés à un concentrateur (installation avec racleur) en aval du traitement.
