|
| LOS DISOLVENTES RESIDUALES DE LAS MÁQUINAS LAVAMETALES |
| Las máquinas automáticas de desengrase con disolventes clorados prevén, en el ciclo operativo, el reciclaje de los disolventes utilizados mediante un destilador a presión atmosférica operando en continuo. En el residuo de destilación, constituido por aceite, grasa, metales etc., los disolventes están presentes en un 20-50% como media. Este elevado porcentaje es debido a la termolabilidad de los disolventes clorados en general, que no permite apurar la destilación so pena de provocar su acidificación. Al despilfarro de disolvente resultante se añade la dificultad real de eliminación de un residuo de tal naturaleza, dado su elevado porcentaje de disolvente clorado. Se consigue una mejora sensible destilando a vacío, lo que permite reducir la concentración del disolvente clorado en el residuo hasta dajarla el 5 y 8%. La solución definitiva del problema pasa por acoplar, al vacío, la destilación azeotrópica. |
| LA DESTILACION AZEOTROPICA A VACIO |
En los grandes complejos petroquímicos, la destilación azeotrópica es utilizada desde decenios, siendo todavía el procedimiento más actual en el tratamiento de disolventes termolábiles no miscibles con agua e impurificados con contaminantes líquidos. Ha sido mérito de Formeco el haber transferido a equipos de dimensiones y precios reducidos, el potencial de este sofisticado proceso. El tratamiento, en síntesis, consiste en una destilación "suave" a vacío, de alrededor del 70-80% del disolvente contaminado. A continuación se consigue el "stripping" total del disolvente, inyectando vapor de agua en el residuo de destilación presente en el hervidor. Todo el proceso opera a una temperatura inferior, en más de un 20%, a la critica de acidificación del disolvente. |
|
| RESULTADOS |
|
| LOS APARATOS |
|
| OPTIONAL |
|
