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- IMPIANTI
PER IL TRATTAMENTO DELLE MORCHIE
DI DISTILLAZIONE PROVENIENTI
DA LAVATRICI INDUSTRIALI A SOLVENTE
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| I REFLUI DELLE LAVAMETALLI |
- Le macchine
automatiche di sgrassaggio a solventi clorurati,
prevedono nel ciclo operativo il riciclaggio dei
solventi utilizzati, a mezzo distillatore a
pressione atmosferica operante in continua.
- Nei residui di
distillazione, costituiti da olio, grassi,
metalli, ecc. i solventi sono ancora presenti
mediamente dal 20 al 50%.
- Tale elevata
percentuale discende dalla termolabilità dei
solventi clorurati in genere, che non consentono
di spingere la distillazione, pena
l'acidificazione degli stessi.
- Allo spreco in
solvente risultante nello smaltimento, si coniuga
la difficoltà oggettiva nel conferimento di un
rifiuto di tale natura, data l'elevata
percentuale del solvente stesso.
- Un sensibile
miglioramento si ottiene distillando sotto vuoto,
il che consente di scendere a concentrazioni
variabili tra il 5 e l' 8%.
- La soluzione radicale
del problema viene ottenuta abbinando al vuoto la
distillazione azeotropica.
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| LA DISTILLAZIONE
AZEOTROPICA SOTTO VUOTO |
- Nei grossi complessi
petrolchimici la distillazione azeotropica sotto
vuoto è comunemente usata da decenni e risulta
tuttora il processo più attuale nel trattamento
dei solventi termolabili non miscibili in acqua contaminati da
liquidi.
- Merito di FORMECO è di
aver industrializzato in un'apparecchiatura di
minime dimensioni e prezzi, la potenzialità di
questo sofisticato processo.
- Il trattamento in
sintesi consiste in una distillazione
"morbida" sotto vuoto di circa il
70-80% del solvente inquinato.
- I residui concentrati
presenti nel bollitore verranno quindi
attraversati da un flusso di vapore d'acqua che
provvederà allo strippaggio totale del solvente
ancora presente.
- Il tutto a
temperature operative inferiori di oltre il 20%
al quella critica di acidificazione del solvente
in trattamento
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| RISULTATI |
- Resa in Solvente
distillato : > 99,7%
- Solvente presente nei
residui : 0,1- 0,3%
- Residui smaltibili
senza oneri o riutilizzabili nei cicli di
processo di provenienza (Esempio : Olio da
taglio)
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| GLI IMPIANTI |
- Bollitore in acciaio
Inox Aisi 304 solidale con una intercapedine
contenente olio diatermico e riscaldato da una
resistenza elettrica corazzata.
- Condensatore vapori
ad aria in tubo alettato in acciaio Inox Aisi
304.
- Serbatoio di raccolta
distillato con incorporato separatore statico d'acqua .
- Generatore di vapore
d'acqua a riscaldamento elettrico ed
alimentazione automatica
- Generatore pneumatico
di vuoto
- Circuito di riciclo
dell'acqua di processo
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| OPTIONAL |
- Carico automatico
solvente inquinato
- Scarico automatico
solvente distillato
- Scarico automatico
residui di processo
- Logica di processo a
microprocessore
- Filtro a cartuccia
sulla linea di carico
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